不锈钢焊接管件光亮退火的意义：

不锈钢焊接管件光亮退火是在保护气氛下进行的退火，目的是防止在退火过程中成分发生改变（脱碳，氧化），如果表面出现成分改变，不锈钢就要生锈了。

酸洗属于表面处理，可以去除氧化脱碳层，获得光亮外观具体工艺过程我不是很了解，我想焊接后应该是最后工艺，所以用光亮退火，主要是消除焊接产生的缺陷。

固溶后酸性可能是因为后续还有加工，对尺寸无所谓要求应该，所以用酸性，只是去除缺陷层酸性比光亮退火简单节约吧！

影响不锈钢焊接管件光亮退火效果的因素有哪些？

不锈钢焊接管件光亮退火的需求也是很大，相对来说使用环境要 求比较高。不锈钢焊接管件光亮退火的目的是通过消除不锈钢焊接管件的加工硬化能够获取满意的金相组织，其工序主要设备是光亮退火炉，主要用来在保护气氛下的对不锈钢焊接管件成品进行热处理。那么在热处理加工过程中必须注意以下几点要求:

一、退火炉的密封性：

不锈钢焊接管件光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法是可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否漏气；最容易漏气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈很容易磨损，因此要经常检查经常换；

二、退火炉里面的温度是否达到规定温度：

不锈钢焊接管件热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所说的“退火”，温度范围为1040-1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火炉里面的不锈钢焊接管件应为白炽状态，但没出现软化下垂；

三、退火气氛：

一般都是采用不锈钢焊接管件纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是9.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气，水汽；

四、保护气压力：

为了防止出现微漏，炉内保护气要保持一定的正压， 如果是氢气保护气，一般要求二万帕以上；

五、炉内水汽：

一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；

二是进炉的不锈钢焊接管件是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢焊接管件就会开始发亮，亮得反光的那种。